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浅谈南昌合金板常见缺陷的一些知识
浅谈南昌合金板常见缺陷的一些知识
双击自动滚屏 网址:http://www.ncgbc.cn   编辑:南昌锋腾物资有限公司   日期:6-4   浏览数:27

   
 浅谈南昌合金板常见缺陷的一些知识

浅谈南昌合金板常见缺陷的一些知识。
1.  表面气泡

①   定义:板、带材表面不规则的圆形或条状空腔凸起。凸起的边缘圆滑、板片上下不对称,分布无规律。

②  主要产生原因

a)铸块表面凹凸不平、不清洁,表面偏析瘤深度较深;

b)铣面量小或表面有缺陷,如:凹痕或铣刀痕较深;

c)乳液或空气进入包铝板与铸块之间;

d)铸块加热温度过高或时间过长。

2.  毛刺

①  定义:板、带材经剪切,边缘存在有大小不等的细短丝或尖而薄的金属刺。

②  主要产生原因

a)剪刃不锋利;

b)剪刃润滑不良;

c)剪刃间隙及重叠量调整不当。!!!

3.   印痕

①  定义:铝合金板、带材表面存在单个的或周期性的凹陷或凸起。凹陷或凸起光滑。

②  主要产生原因

a)轧辊、导辊等表面粘有金属屑或脏物;

b)其他工艺设备(如矫直机、导辊)表面有缺陷或粘附脏物;

c)套筒表面不清洁、不平整及存在光滑的凸起;

d)卷取时,铝板、带粘附异物;

4.  裂边

①   定义:板、带材边部破裂,严重时呈锯齿状。

②   主要产生原因

a)铸块温度低、中间退火或均匀化退火不充分,→金属塑性差;

b)辊型控制不当,使板、带边部出现拉应力;

c)侧边包铝不完整;

d)端面损伤,经切边后无法消除;

e)道次加工率过大;

f)冷轧时卷取张力调整不合适。

5.  碰伤 

定义及原因:铝合金板、带材在搬运或存放过程中,与其他物体碰撞后在表面或端面产生的损伤

6.  孔洞

①  定义:穿透板、带材的孔或洞。

②  主要产生原因

a)坯料轧制前存在夹渣、粘伤、压划、孔洞;

b)压入物经轧制后脱落。

7.  非金属压入

①   定义:压入铝合金板、带表面的非金属夹杂物。非金属压入物呈点状、长条状或不规则形状,颜色随压入物不同而不同。

②  主要产生原因

a)生产设备或环境不洁净;

b)轧制工艺润滑油不洁净;

c)坯料存在非金属异物;

d)板坯表面有擦划伤,油泥等非金属异物残留在凹陷处;

e)生产过程中,非金属异物掉落在板、带材表面。

 


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